产品名称：银铜导电漆
型 号：NX-202
包装规格：5Kg/桶 10Kg/桶 20Kg/桶
颜色：铜色
粘 度:触变混合物
固体含量:25
理论庶盖率: 8~12平方/kg(导电油漆膜厚度=20微米)
技术参数:
导电效应：0.015- 0.025Ω/□
应用导电油漆参数:0.15~0.35欧姆/20微米膜厚/cm2
建议导电油漆膜厚:15-25微米(ASTM D4138-94)（注：漆膜越厚导电性越好）
型号：NX-401
颜色：深灰或黑灰
比 重：1.4(ASTM D1475-98)
粘 度:触变混合物
固体含量:42
理论庶盖率:4－6m2/kg(镍导电漆膜厚度=35微米)
技术参数
镍导电漆应用导电参数:小于2欧姆/35微米膜厚/距离10cm
导电效应:0.25欧姆/平方厘米(镍导电漆膜厚度不少30微米)
建议镍导电漆膜厚: 30－50微米(ASTM D4138-94)
深圳南祥导电材料是专业生产emi导电漆厂家，其中NX-202银铜导电漆价格适中，导电漆光泽平滑细腻，导电漆涂层标准适中，是广大客户求购导电漆、屏蔽导电漆**选。该产品喷涂于电子类产品壳体内部，导电油漆膜干燥后导电银铜粉形成致密的导电层薄膜能起到很好的屏蔽电磁辐射、抗电磁波干扰及防静电功能。应用于复合材料材料上能起到很好的导电性能。NX-202因其优良的导电性能和高银含量的导电油漆相差无几，性价比又较高，因其价格低、喷涂面积大、NX-202导电油漆操作简单等特点深受客户青睐。现在被广泛应用于GPS、DVD、DVB、医疗器械等各类电子产品外壳内部。
产品名称：银铜导电漆
型 号：NX-202
包装规格：5Kg/桶 10Kg/桶 20Kg/桶
颜色：铜色
粘 度:触变混合物
固体含量:25
理论庶盖率: 8~12平方/kg(导电油漆膜厚度=20微米)
技术参数:
导电效应：0.015- 0.025Ω/□
应用导电油漆参数:0.15~0.35欧姆/20微米膜厚/cm2
建议导电油漆膜厚:15-25微米(ASTM D4138-94)（注：漆膜越厚导电性越好）
使用指引
油漆调配：
可用醋酸丁酯(或普通天那水)进行稀释，添加量为导电漆重量比例的30%-50%（即1：0.3-0.5）。
喷涂与工具：
可用侧壶或上壶喷漆枪，口径一般为0.3-2.0mm为宜，小件产品建议用0.5mm左右口径喷漆枪，大件产品可用1.5-2.0mm口径喷漆枪。
一般喷枪与喷涂产品的喷涂距离控制在100-150mm为宜但不要**过200mm。喷涂要均匀且漆膜厚度应达到15微米以上才能达到很好的导电性能。
使用素材:
ABS、HIPS、PS、PC等塑料件。也可用于其它复合材料或金属材质，但必需为不光滑表面。（如有特殊材料我公司将为顾客另为调配适用的导电油漆）
干燥条件：
表干时间为15分钟，烘干时间为65度烘烤30分钟
自干4小时以上
深圳南祥导电材料是专业生产导电漆的综合厂家。从原材料导电金属粉末的生产到导电漆的研制调配，南祥导电漆已销售至全国各地。为拓宽我公司的业务，凭借多年来对导电漆的专业性，2013年成立导电漆喷涂工厂专业承接对外加工喷涂导电漆，此项业务已成为我公司的一大优势。公司建设有一条专业喷涂导电漆用的流水线一条。能加工任何复杂、要求严柯的导电漆喷涂产品，品质保证*。
导电漆喷涂加工步骤参考如下：
一. 喷导电漆施工前准备：
(1) 喷枪口径： 0.5MM²-0.8MM²
(2) 涂料稀释比例：银铜导电漆：稀释剂= 1：0.5(重量比)
二、喷导电漆施工方法：
(1) 稀释： 导电漆放置时间较长，金属填充物会沉淀，稀释时必须充分搅拌，直至无沉淀物；
(2)工件清洁：如有严重脱膜剂或别的残留物质，请用抹壳水清洁；
(3)喷枪清洁：使用前必须用稀释水清洗干净；
(4)喷枪调试：喷枪雾状不要太散（集中些），喷枪气压稍小，油量稍大点。喷枪与工件距离 10CM(±2)。 导电漆喷在工件上有湿润感。
(5)研究工件难度节点：先试喷导电漆产品首件，根据客户要求的测试点，看**标节点分布。两种方法解决：
1)、喷导电漆工艺及时调整，“重点起喷”、“ 均匀涂装”。
2)、检测人员用毛笔补刷**标点.
(6) 十字涂装法：能喷出更均匀的涂层，保证膜厚在10-14微米。吊罐半桶（2KG）喷导电漆时，喷十个工件必须回枪（即：用气压重新搅拌导电漆，防止沉淀）。一般情况不建议客户使用吊桶式喷涂，因其导电漆经稀释后金属粉较易沉淀，可以用带罐喷枪喷导电漆以缓解导电漆金属粉体沉淀速度，从而增加导电漆膜导电性能通过性。
(7) 喷导电漆速度：速度、质量追求合理。要求直通率在百分之99以上。
三、喷导电漆重点说明：
③ 1.测试必须用低电阻仪检测，必须**做检测。
④ 2.检拉测试时工作人员必须带手套，不可直接触摸漆膜表面。
NX-203B是一款银铜导电粉调配的的红铜色导电铜漆。该款导电漆操作简单，用带罐喷枪小气压、近距离、湿润的喷涂在塑胶产品上，干燥非常快，65度15分钟，或自干1小时以上即可干燥，干燥后漆膜有很好的导电性能。
产品： 银铜导电漆
产品编号：NX-203B
包装规格：5kg/罐 10kg/罐 20kg/罐
颜色：红铜色
比 重：1.15 (ASTM D1475-98)
粘 度:触变混合物
固体含量:45
理论庶盖率:8-12平方/kg(银铜导电漆膜厚度=20微米)
技术参数
导电效应：小于0.025欧姆/平方厘米(银铜导电漆膜厚度不少20微米)
应用导电参数:0.5欧姆/20微米膜厚/距离10cm
建议膜厚:20-25微米(ASTM D4138-94)
测试条件:
测量时是必须待喷涂膜已完全冷却干固。应该用数字显示的万用表测量（一般万用表檔位应调至小于200Ω），测量出的结果应除去万用表本身及导线的电阻（即标底）方为NX-202B银铜导电漆膜的导电数值。
使用指引
使用素材:
ABS、PC、PA、PP、HIPS、PS、等塑料件（如有特殊材料我公司将为顾客另为调配适用的银铜导电漆）
干燥条件：
表干时间为15分钟，烘干时间为65度/30分钟
NX-401是一款以镍金属导电粒子为导电的黑灰色导电漆。颜色为黑灰色，导电性较银铜或银要差很多，但其功能即可起到抗电场干扰又可起到抗磁力线磁场干扰。对于外观黑色的有比较多开孔的塑料产品喷涂导电镍漆可避免飞漆对外观的影响。
颜色：深灰或黑灰
比 重：1.4(ASTM D1475-98)
粘 度:触变混合物
固体含量:42
理论庶盖率:4－6m2/kg(镍导电漆膜厚度=35微米)
技术参数
镍导电漆应用导电参数:小于2欧姆/35微米膜厚/距离10cm
导电效应:0.25欧姆/平方厘米(镍导电漆膜厚度不少30微米)
建议镍导电漆膜厚: 30－50微米(ASTM D4138-94)
测试条件:
测量时是必须待镍导电漆膜已完全冷却干固。应该用数字显示的万用表测量（一般万用表檔位应调至200Ω），测量出的结果应除去万用表本身及导线的电阻（即标底）方为NX-401镍导电漆膜的导电数值。
使用素材:
ABS、HIPS、PS、PC等塑料件（如有特殊材料我公司将为顾客另为调配适用的镍导电漆）
干燥条件：
表干15分钟后，再烘干，时间为65±5℃/30±10分钟
产品描述：NX-201电镀夹层导电涂料是一款性价比很高的前处理电镀导电漆。单组份直接喷涂于石膏、蜡工艺品、硅胶、木材、植物树叶等各类工艺品、其它非金属复合材料为基材的表面干燥后即可直接电镀酸铜。减省各类复杂的电镀前处理，生产效率高，节约成本。
技术指标：
颜色：铜色
固含量（%）：38±5
密度（g/cm2）：1.1±0.05
粘度：8 – 16 s（涂 - 4杯 25℃）
电阻：2Ω/□（15μm- 20μm干膜）
10Ω/□（8μm- 12μm干膜）
喷涂面积：8-12 m2/kg（理论依据）
使用说明：
刷涂直接使用，请勿必涂布均匀！喷涂添加导电油80%左右的乙酯、丁酯或 、或其它油性溶剂。
喷件表面处理：基材必须洁净、干爽，用酒精或**溶剂擦洗器材表面。如需增加硬质底材的附着力可使用本公司NX-300C透明底油（玻利金油）打底再涂NX-201效果更好。
喷涂：喷枪形式 K-3、K-3A、V-3 口径 0.5 – 1.0mm
喷枪和实物距离 100 – 200mm
喷涂气压 0.4 – 0.6mpa
喷出量 2 – 4循环膜厚 15 – 25μm
操作 喷涂之前请确保无沉淀，每隔一两分钟回枪一次。气压尽量关小，油量稍大，喷涂出的导电漆是连续的湿润的涂层。干固后或落槽前(请尽量缩短落槽前的时间,以免时间太长铜漆表面氧化影响电阻)用数字电阻（或万用表）测量。
测量电阻：所镀产品与铜线挂钩之间确定导通再落槽。
干燥：（1）自然干燥（25℃） 表干 > 4h / 实干 4-8h
（2）强制干燥 65℃—80℃/5分钟，烘干冷却后性能发挥。
型 号：NX-202B
产品名称：银铜屏蔽漆
颜色：红铜色
包装规格：5Kg/桶 10Kg/桶 20Kg/桶
粘 度:触变混合物
固体含量:25
理论庶盖率: 8~12平方/kg(屏蔽漆膜厚度=20微米)
建议屏蔽油漆膜厚:25微米左右(ASTM D4138-94)（注：漆膜越厚屏蔽性越好）
干燥条件：
表干时间为15分钟，烘干时间为65度烘烤30分钟
自干4小时以上
产品名称：银导电漆
型 号：NX-101
包装规格： 1Kg/桶 5Kg/桶 10Kg/桶
颜色：银色
比 重：1.25 (ASTM D1475-98)
粘 度:触变混合物
固体含量:35
理论庶盖率:8-12平方/kg(导电油漆膜厚度=20微米)
技术参数:
应用导电油漆参数:小于 1欧姆/15微米膜厚/距离10cm
导电效应：0.01- 0.015Ω/□
建议导电油漆膜厚:15-20微米(ASTM D4138-94)
一. 涂料编号：NX-407
二. 涂料名称：墙体**电磁屏蔽涂料
三. 包装规格：10kg/罐、20 kg/罐
四. 涂料特性: 油性涂料
五．使用方式：直接使用
六. 涂料详细描述：
NX-407是一款南祥导电材料科技生产的使用于内墙抗电磁辐射的建筑涂料（电磁屏蔽涂料）。该涂料可直接刷在墙体内部，涂料干燥后能起到很好的屏蔽电磁辐射、抗电磁波干扰、 和防静电等功能。该涂料稳定性能高，施工方便，对房间结构无任何要求，且电磁屏蔽效果较佳。现在正被广泛应用于医院、电信、小区变电站、电脑机房等大、中型工业机房、石油行业、药厂等各行业内。
电磁屏蔽原理：电磁屏蔽涂料的作用是减弱由某些辐射源所产生的某个区域内的电磁场效应，有效控制电磁波从某一区域向另一区域辐射，其作用原理是采用低电阻的导电材料，导电材料对电磁能流具有反射和引导作用，在导电材料内部产生与源电磁场相反的电流和磁级化，而减弱电磁场辐射的效果。
七.涂料综合基本特性
（1）颜色：黑色
（2）比重：1.15±0.05(ASTM D1475-98)
（3）粘度:触变混合物
（4）固体含量:30±2%
（5）理论遮盖率:3-4 m2/kg (漆膜厚度：25μm-35μm/以滚涂施工计算)
(6) 应用导电参数:10Ω/膜厚25μm-35μm /距离10cm
(7) 建议膜厚:25μm -35μm
（8）电磁屏蔽效能：8K-30G（50-80dB）
八. 测试条件及简易直观检测方法：
测量时是必须待电磁屏蔽涂料已完全干固。应该用数字显示的万用表测量（一般万用表档位应调至＜200Ω），测量出的结果应除去万用表本身及导线的电阻（即标底）方为NX-407防电磁辐射漆的导电数值。
九.涂料施工指引:
该涂料实为中间层涂料，在使用该涂料之前，先将墙壁刮一层腻子粉，等腻子粉干燥之后再喷（刷）上该涂料，等电磁屏蔽涂料（防辐射涂料）干燥之后再在表面上刷上乳胶漆，且不影响电磁屏蔽（防电磁辐射）的效果。
（1）施工前，请确保墙体干燥无水渍。如墙体潮湿，则会出现涂料附着不上的现象；
（2）施工前，较好能在墙体表面刮一层腻子粉，一是可以节约电磁屏蔽涂料的用量，二是使防辐射涂料在施工过程中平整，增强防辐射、抗电磁波的效果；
（3）施工前，请确保墙体的平整光滑，否则，会影响电磁屏蔽（防电磁辐射）的效果；
(4) 干燥条件及时间：表干时间为1小时；实干时间为12小时。施工时，较好能选择在天气晴朗或干燥时施工；
(5) 如要求施工表面较终颜色为其它颜色（例如白色），可等涂料干燥之后，刷上其它颜色的墙体涂料，且不会影响该涂料的电磁屏蔽效果；
（6）如无喷涂设备的，可使用排刷（或滚筒）施工，但必须确保排刷（或滚筒）在使用之前是干净、无水渍，否则将影响涂料的效果；
（7）如需做在外墙，则较好选择在天气晴朗的时候施工，施工后等涂料完全干燥之后再在其表面上做一层防水涂料即可。
（8）如因施工单位在施工过程中因施工方法不正确或施工方对涂料添加其它任何化学成分的溶剂，而造成电磁屏蔽涂料的效果不达标，涂料将不在我公司的保质范围之内。
（9）使用前，应将涂料于漆罐内完全搅拌均匀，方可使用。经搅拌均匀后金属粒子分散均匀，施工出来的漆膜才能达到较佳的屏蔽性能。因金属物质较易沉淀，使用时较好经常搅拌做到不小于5分钟搅拌一次。开封后的产品应尽快用完，未使用完时，请将涂料桶密封，避免里面的化学溶剂挥发，影响涂料效果。同时，应避免长期存放。防护措施：使用期间，确保作业环境通风良好，避免长期直接接触或吸入，切勿将涂料倒入水渠或下水道污染环境。
十.储存方法/保质期: 密封储存于通风、干燥的室内环境。原封状态下，6个月/25℃。
产品： 银铜导电漆
产品编号：NX-203B
包装规格：5kg/罐 10kg/罐 20kg/罐
颜色：红铜色
比 重：1.15 (ASTM D1475-98)
粘 度:触变混合物
固体含量:45
理论庶盖率:8-12平方/kg(银铜导电漆膜厚度=20微米)
技术参数
导电效应：小于0.025欧姆/平方厘米(银铜导电漆膜厚度不少20微米)
应用导电参数:0.5欧姆/20微米膜厚/距离10cm
建议膜厚:20-25微米(ASTM D4138-94)
NX-401是一款以镍金属导电粒子为导电的黑灰色导电漆。颜色为黑灰色，导电性较银铜或银要差很多，但其功能即可起到抗电场干扰又可起到抗磁力线磁场干扰。对于外观黑色的有比较多开孔的塑料产品喷涂导电镍漆可避免飞漆对外观的影响。
颜色：深灰或黑灰
比 重：1.4(ASTM D1475-98)
粘 度:触变混合物
固体含量:42
理论庶盖率:4－6m2/kg(镍导电漆膜厚度=35微米)
技术参数
镍导电漆应用导电参数:小于2欧姆/35微米膜厚/距离10cm
导电效应:0.25欧姆/平方厘米(镍导电漆膜厚度不少30微米)
建议镍导电漆膜厚: 30－50微米(ASTM D4138-94)
NX-201技术指标：
颜色：铜色
固含量（%）：38±5
密度（g/cm2）：1.1±0.05
粘度：8 – 16 s（涂 - 4杯 25℃）
电阻：2Ω/□（15μm- 20μm干膜）
10Ω/□（8μm- 12μm干膜）
喷涂面积：8-12 m2/kg（理论依据）
使用说明：
刷涂直接使用，请勿必涂布均匀！喷涂添加导电油80%左右的乙酯、丁酯或 、或其它油性溶剂。
什么是导电漆，导电漆有什么作用，导电漆用在哪些地方？
导电漆-顾名思义是一种能导电的油漆，但并不是油漆本身能导电，而是该种油漆的涂膜干燥后能形成导电的涂膜层。这层能导电的涂膜层之所以可以导电是因为膜层是由导电粉末一粒一粒或一片一片连通接触起来组成的一层薄薄的导电膜。
导电漆的应用非常广泛，现市场上主要应用于电子仪器屏蔽和连接导电的功能。
电子产品外壳普遍为塑料制品，对外界或自身产生的电磁辐射没有阻隔屏蔽功能。涂上导电漆（典型的型号为NX-202银铜导电漆）后能屏蔽这类电磁干扰。
非金属材料需要导电可刷涂可喷涂导电漆来实现。典型的应用产品为工艺品电镀制成工艺。工艺品成型一般为石蜡作为基底模型，在石蜡上涂上导电漆（对应型号为NX-201电镀导电漆）后使其能导电才能进行水电镀（电铸）工艺。
一些五金金属的机箱机柜多为电解钣或镀锌钣，在一些冲孔或螺丝孔会破坏其电解或电镀层，时间一长会生锈。涂上导电漆（对应型号为NX-102银色电解导电漆）可解决生锈和导电的问题。
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